一、客戶介紹
深圳晶華公司成立于1987年, 是一家中美合資、專業(yè)生產(chǎn)液晶 顯示器(LCD)和液晶顯示模塊(LCM)的高科技、外向型企業(yè)。公司成立二十年來,充分利用深圳特區(qū)的政策、地理和人才優(yōu)勢(shì),努力學(xué)習(xí)和吸收先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)已發(fā)展成為一家集LCD研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),多次受到深圳市和中國外商投資企業(yè)協(xié)會(huì)嘉獎(jiǎng)。目前,公司在技術(shù)水平,產(chǎn)品檔次,產(chǎn)品質(zhì)量以及開發(fā)能力等方面均靠前。
其公司擁有一群具備豐富LCD、LCM專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的穩(wěn)定工程師團(tuán)隊(duì),技能成熟的操作工人。在軟、硬件方面有獨(dú)到的研發(fā)能力,能快捷響應(yīng)客戶訊息、提供行業(yè)解決方案。其公司逾千種產(chǎn)品大部分為客戶定制型,廣泛應(yīng)用于儀器儀表、家用電器、通訊設(shè)備、工業(yè)設(shè)備和電子玩具等領(lǐng)域,并與國內(nèi)外眾多知名廠商建立了長期良好的合作關(guān)系。
二、客戶關(guān)鍵問題
1、車間產(chǎn)能不足,排單周期長,在線產(chǎn)品積壓多,新接訂單等待周期長;
2、生產(chǎn)作業(yè)流程較為混亂,會(huì)議制度不完善;
3、物料不齊套,訂單準(zhǔn)交率低;
4、無標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),基本數(shù)據(jù)資料不完善,訂單管理混亂;
5、品質(zhì)異常未能及時(shí)處理,不良問題重復(fù)發(fā)生;
6、業(yè)務(wù)部無完整的銷售預(yù)測(cè)和周、日出貨計(jì)劃;
7、公司內(nèi)部缺乏有效問責(zé)機(jī)制,執(zhí)行力差,過于“和諧”。
三、項(xiàng)目實(shí)施過程
遠(yuǎn)大方略的輔導(dǎo)老師進(jìn)駐到晶華公司,針對(duì)其公司的關(guān)鍵問題,作出了具體的分析和探討,并實(shí)施了以下的動(dòng)作:
動(dòng)作一:組織公司架構(gòu)調(diào)整,將PMC部獨(dú)立出來,直接管理;
動(dòng)作二:成立團(tuán)隊(duì)稽核部門,提高團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力,落實(shí)各項(xiàng)計(jì)劃;
動(dòng)作三:導(dǎo)入稽核管理機(jī)制;
動(dòng)作四:建立后續(xù)三個(gè)月銷售預(yù)測(cè)機(jī)制;
動(dòng)作五:生產(chǎn)日計(jì)劃模式建立、完善與固化;
......
動(dòng)作十二:ERP系統(tǒng)訂單、物料采購單、各工序生產(chǎn)工單梳理;
動(dòng)作十三:COG清尾補(bǔ)投數(shù)據(jù)分析與改善措施制定;
動(dòng)作十四:建立生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率稽核模式調(diào)整和目標(biāo)管理機(jī)制;
動(dòng)作十五:清尾補(bǔ)投流程討論、制定、實(shí)施并進(jìn)行稽核檢查;
動(dòng)作十六:訂單交期變更流程討論與文件制定;
.....
動(dòng)作二十三:制定《管理改善手冊(cè)》。
四、項(xiàng)目實(shí)施效果
目前項(xiàng)目改善所達(dá)到的效果已超過其公司原來的預(yù)期,為其提高了團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力,降低物料損耗、人工成本,同時(shí),提高了公司利潤,提升了公司整體運(yùn)營能力。具體數(shù)據(jù)效果如下:
1、通過稽核機(jī)制,公司的團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力顯著提高;
2、各車間日計(jì)劃達(dá)成率平均在80%以上;
3、快速響應(yīng)達(dá)成率達(dá)98%以上;
4、物料準(zhǔn)交率達(dá)97%以上;
5、訂單準(zhǔn)交達(dá)成率;
6、提高了銷售達(dá)成率和反饋及時(shí)性;
7、產(chǎn)前節(jié)點(diǎn)已達(dá)99%。