客戶簡介
東莞市藝展電子有限公司成立于2011年,位于制造業(yè)之都東莞市鳳崗鎮(zhèn);實施第二次創(chuàng)業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的重要部署,同時也是東莞市引進自主研發(fā)企業(yè)大力扶持項目之一。
公司占地面積3萬6千平方米,現(xiàn)有員工1000多人,其中研發(fā)150多人,有12條成品生產(chǎn)流水線、6條高速自動貼片機生產(chǎn)線、10條手動插件線,、獨立的五金模具加工車間。
藝展公司十分重視新產(chǎn)品研發(fā),目前已經(jīng)開發(fā)出三百多款專用機型,并且具備年產(chǎn)200萬臺專車專用DVD導航產(chǎn)品的能力。
藝展公司視“品質(zhì)如生命”,公司不僅擁有鹽霧實驗箱、振動測試儀、高低溫箱、ESD靜電測試儀、電源波動測試儀,音、視頻自動化檢測儀等具有先進水平的測試設備,還制定出嚴格的品質(zhì)檢驗制度和流程。企業(yè)已經(jīng)通過ISO9001:2000、ISO/TS16949:2009等國際質(zhì)量體系認證。
改善過程
遠大方略管理咨詢公司于2013年6月25日進駐東莞市藝展電子有限公司,開始為期6個月的第一期管理改善活動。藝展公司總經(jīng)理朱海清先生親自擔任本次管理改善活動的組長,運營中心李仁超李總擔任管理改善活動的副組長。遠大方略在第一期的改善活動中,由雷志軍、凌雪飛、劉江林老師進行駐廠式的輔導改善活動,分別打造了公司的物料鏈、計劃鏈和質(zhì)量管理體系,構建了研發(fā)的項目管理模式,提升了采購準交率、物料齊套率、生產(chǎn)計劃達成率、項目節(jié)點達成率等各項數(shù)據(jù),解決了企業(yè)長期困擾的問題,沉淀了管理模式。以下為改善活動一期所導入的相應的管理工具和方法:
管理工具一:導入PMC六大組合拳,打造物料鏈和計劃鏈,提升企業(yè)出貨達成率;
管理工具二:導入稽核管理模式,提升企業(yè)整體執(zhí)行力;
管理工具三:導入項目管理機制,提升企業(yè)項目節(jié)點達成率,進而提高公司新品的推出速度;
管理工具四:導入質(zhì)量管理六大組合拳和質(zhì)量月活動,提高產(chǎn)品直通率和出貨檢驗合格率。
管理工具五:導入采購管理機制,提升采購準交率。
第一期項目管理改善活動效果
序號指標項目改善后效果備注
1物料準交率提升17.1%在改善前基礎上提升
2物料齊套率提升31.7%在改善前基礎上提升
3賬務準確率提升62.3%在改善前基礎上提升
4月度生產(chǎn)計劃達成率提升12%在改善前基礎上提升
5月度出貨達成率提升21%在改善前基礎上提升
6項目節(jié)點達成率提升44%在改善前基礎上提升
7執(zhí)行力提升16%在改善前基礎上提升
8工藝不良率下降15.28%在改善前基礎上降低
9QA合格率提升1.12%在改善前基礎上提升
管理改善第二期:
2013年12月25日至2014年6月25日
改善主題:人力資源模塊、財務管理模塊、銷售模塊、經(jīng)營規(guī)劃的管理改善
凌老師組織召開稽核案例分析會
雷老師組織召開年度經(jīng)營規(guī)劃會議
凌老師組織召開管理知識培訓
經(jīng)過第一期6個月的管理改善活動,給藝展電子有限公司帶來了很大的改善效果,在藝展公司的要求下,于2013年12月25日簽訂了第二期的管理改善項目,由雷志軍老師、凌雪飛老師、王藝老師主導改善,從12月25日開始,截止到5月25日,在維護前期項目成果的同時,分別導入了財務模塊、經(jīng)營規(guī)劃模塊、人力資源模塊、研發(fā)模塊的管理改善。分別導入了或正在導入以下管理工具:
管理工具一:導入庫存金額管控模式,提高資金利用率;
管理工具二:導入物料損耗管控模式,降低生產(chǎn)損耗,降低企業(yè)運營成本;
管理工具三:導入改善提案管理制度,組織降本增效活動,提高生產(chǎn)效率,控制浪費,降低成本;
管理工具四:建立企業(yè)成本控制標準化模式,全面控制BOM成本、管理費用、銷售費用等;
管理工具五:導入企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃模式,以企業(yè)經(jīng)營目標為整體目標建立各部門指標;
管理工具六:優(yōu)化產(chǎn)品結構,確定公司產(chǎn)品戰(zhàn)略;
管理工具七:優(yōu)化公司客戶群體,建立大客戶營銷模式;
管理工具八:建立企業(yè)內(nèi)部培訓管理機制,為企業(yè)輸送核心人才,支持公司經(jīng)營目標的實現(xiàn);
管理工具九:導入績效管理,提高人員工作業(yè)績,支持企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)。
項目效果:
序號指標項目改善后效果備注
1成品庫存降低降低20%在改善前基礎上降低
2BOM準確率提升19%在改善前基礎上提升
3BOM成本降低3.45%在改善前基礎上降低
4生產(chǎn)物料報廢金額降低75%在改善前基礎上降低
5月度出貨達成率維持在第一期基礎上維持
6項目節(jié)點達成率維持在第一期基礎上維持
7來料檢驗合格率提升4%在改善前基礎上提升
8物料上線合格率提升15%在改善前基礎上提升