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　　家電制造企業(yè)在精益生產管理方法存在的問題需要減少生產準備時間，在這里一般情況下就是需要在開始之前就準備好，減少在生產中發(fā)生的各種隱患，這里會出現(xiàn)的內在因素大部分都是在停機操作之后就可以處理的，其次就是外界因素，這里主要就是需要在生產中來處理，這兩者之間也是存在一些差異。

1、企業(yè)怎么來消除停機時間？

　　作為企業(yè)，主要就是可以盡可能的消除停機的時間，保障生產可以連續(xù)性，大家可以注意一下，在連續(xù)生產中，這樣相鄰的兩道工序之間可以盡可能的保持少有的庫存，這樣可以對生產的流暢性起到保障的作用，因為在生產中，有的時候也是會出現(xiàn)一些意外的現(xiàn)象，比如機器發(fā)生故障，如果沒有庫存的存在，這里也會使得整個生產線處于癱瘓的境地，想要盡可能的消除停機時間，主要的方式就是全面生產維修，這里主要包括了例行維修以及預測性維修等等。

2、精益生產怎么提高勞動利用率？

　　精益生產需要盡可能的提高勞動利用率，這里主要包含了兩個關鍵點，一點就是直接提升勞動利用率，還有一點就是間接的方式。不同的提高方式，在這里操作的形式也是會存在差異，直接提升勞動利用率，主要關鍵之處就是可以對操作員工進行交叉培訓，保障每一個員工可以負責多臺機器，在生產中面對任何的工種都是可以快速適應，交叉培訓的好處比較多，還可以較大程度的提供員工的靈活性，在生產中的異常問題都是可以及時的做出調整，這樣可以保障工作的流暢性。

　　遠大方略管理咨詢有限公司建議大家還可以在生產設備中安裝相應的自動檢測裝置，這也是直接提高利用率的一種，自動監(jiān)測裝置會對生產情況進行密切監(jiān)控，這樣當生產中出現(xiàn)異常的現(xiàn)象，這樣系統(tǒng)就會自動的報警或者是自動停機，這也是安全操作的關鍵處，其次，自動檢測裝置，它可以較大程度的取代人工質檢，盡快的排除生產中遇到的各種質量問題，還可以減少返工現(xiàn)象，家電制造企業(yè)在精益生產管理方法存在的問題有很多，這些只是其中的一部分，但是，主要目的就是可以更好的提高生產效率，降低生產成本。