現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善,現(xiàn)場管理與成本控制是老板傷腦筋的問題。精益生產(chǎn)管理不到位,成本控制不好,直接影響著企業(yè)的生存和發(fā)展。讓現(xiàn)場完善起來,有效降低成本,這是企業(yè)管理大 勢所趨;
搞好現(xiàn)場5S管理工作,是衡量現(xiàn)場改善是否成功的一種標(biāo)志。因此有不少的管理工作者往往都會把生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生、各種設(shè)備、物料以及產(chǎn)品的標(biāo)識牌、生產(chǎn)現(xiàn)場的各種目標(biāo)管理看板等,作為識別生產(chǎn)現(xiàn)場改善的可以量化考評的數(shù)據(jù)指標(biāo)。
企業(yè)管理工作者普遍都存在這樣一種觀點:搞好現(xiàn)場5S管理工作,是衡量現(xiàn)場改善是否成功的一種標(biāo)志。因此有不少的管理工作者往往都會把生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生、各種設(shè)備、物料以及產(chǎn)品的標(biāo)識牌、生產(chǎn)現(xiàn)場的各種目標(biāo)管理看板等,作為識別生產(chǎn)現(xiàn)場改善的可以量化考評的數(shù)據(jù)指標(biāo)。這些指標(biāo)通過列表評分加以統(tǒng)計,并以此“準(zhǔn)確”的測評結(jié)果反應(yīng)5S工作的成績,反應(yīng)管理者工作成效的數(shù)據(jù)。
既然通過數(shù)據(jù)測量統(tǒng)計分析,現(xiàn)場5S工作取得自我滿意的評分,那生產(chǎn)現(xiàn)場改善就可以鳴鑼收兵,召開評功擺好的慶功大會,隆重慶祝公司生產(chǎn)現(xiàn)場改善活動取得圓滿成功!
說到此處,我們會聯(lián)想,實施生產(chǎn)現(xiàn)場改善的目的到底是什么?難道就是做現(xiàn)場的清潔和標(biāo)識嗎?企業(yè)是靠5S的圓滿成功掙錢發(fā)工資嗎?如果是這樣,企業(yè)可以多請幾個沒有技術(shù)特長的清潔工天天做清潔,把地掃得干干凈凈,把設(shè)備擦得光光亮亮,把標(biāo)識牌填得清清楚楚。
1、精益生產(chǎn)之現(xiàn)場改善:
現(xiàn)場改善基本的做法是通過有效的流程分析,找出生產(chǎn)現(xiàn)場的損失與浪費,并努力將其衡量出來;然后遵循PDCA的管理循環(huán),制定并實施改善方案,持續(xù)地追求現(xiàn)場價值的較大化。國外的案例是豐田汽車的工廠,在生產(chǎn)現(xiàn)場大力推行個別改善提案制度,實施現(xiàn)場改善,使得其制造過程的增值比高達30%,遠遠大于同業(yè)競爭對手。
2、精益生產(chǎn)之現(xiàn)場問題解決方法:
現(xiàn)場問題解決方法按照PD-CA的管理循環(huán)展開,具體包括8個基本步驟,也有人將其歸納為現(xiàn)場問題解決的8D法,這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力,快速解決現(xiàn)場問題。
福特汽車是推行8D法的企業(yè),通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場推行這一方法,全面調(diào)動了員工參與的積極性,提高了工廠的質(zhì)量水平,降低了生產(chǎn)成本,準(zhǔn)時交貨,并為客戶提供了更加全面周到的服務(wù)。
當(dāng)今時代有一句話叫做“要想富,先修路”。中國的高速公路、高速鐵路的實現(xiàn)通車、高速的每一次提速就是對高鐵所需各種資源的提升。前兩年發(fā)生在江南的高鐵重大事故,從另一種側(cè)面反應(yīng)出各種資源提升所需求的有效性,實現(xiàn)對稱性的重要程度。生產(chǎn)現(xiàn)場改善不可能“先種樹,后修路”。本末倒置!企業(yè)5S的一切活動尤其是生產(chǎn)改善當(dāng)中的5S活動必須服從于生產(chǎn)主渠道(生產(chǎn)線)硬實力的產(chǎn)能提升!